熱解析・熱設計技術

小型化・多機能化が進むデジタル機器では、搭載部品の高性能化、高密度化、消費電力（発熱量）の増加など、熱問題が発生する様々な要因があります。機器を正常に動作させ、その性能を最大限引き出すため、放熱などの熱対策は大変重要であり、より効率的な冷却システムの実現が求められています。こうした熱対策を製品開発の上流工程に組み込むことで、熱トラブルによる工程の後戻り・試作回数を低減でき、スピーディな製品化が可能になります。

熱解析にはどのようなものがある？

当社の実績として代表的な解析に、定常解析と非定常解析が挙げられます。

【定常解析】安定状態で、一般的な温度分布のほか、風の流れや液体の流れなども同時に確認する解析

例：プリント基板、車載制御基板、小型デジタル機器、家電製品、蓄電池システム、冷却設備　など

【非定常解析】時間経過による温度分布を対象とする解析

例：大型製造設備、連続加熱プレス機、ガラス板、電力計、EPS制御基板、電子灸　など

当社の熱解析・熱設計技術について

当社の熱関連技術は、単なる解析結果の提示だけでなく、問題点を可視化して明確にしたうえ、実際の製品化を見据えた改善案まで提案できるところが大きな特長です。「熱解析」「熱設計」「構想設計」三つの技術を高度に連携させることにより、精度の高い解析とご提案が可能です。

①熱解析・熱設計・構想設計の高度な連携

お客様の課題の原因を突き詰め、必要な対策をご提案します。

②高度な解析技術と幅広い対応領域

お客様から寄せられる様々な熱対策ニーズに応えるため、技術者のスキル向上はもとより、特殊な専門装置を多数導入・活用することで解析対象を広げてまいりました。
また、長年東芝グループ製品の開発で培った豊富な実績とノウハウを蓄積してきたことから、精度の高い解析と熱対策をご提案いたします。解析結果や数値計算に基づいた熱設計の提案内容を構想設計に組み込み、三次元CADモデルを作成することで、詳細設計の負担を軽減することも可能です。冷却構造、冷却システムなどの放熱技術から、温度コントロールまで。わたしたちは、熱解析・熱設計・構想設計の強い連携で、お客様が抱える熱関連の難題をスピーディに解決し、製品化の負担軽減に貢献します。